Warta industri

Kita kabeh rumangsa yen wayahe gupuh. Baterei telpon ing 5%, sampeyan wis sawetara menit kanggo nyisihake, lan saben dipasang ing saben detik ngrasa kaya kalanggengan. Apa maneh yen rahasia kanggo mungkasi kuatir iki ora ana ing kimia sing anyar, nanging kanthi reimagining bahan dhasar ing baterei dhewe? Kanggo rong puluh taun ing ngarep teknologi, aku wis ndeleng tren teka lan lunga. Nanging buzz ngubengi grafit sing beda banget. Iku dudu langkah tambahan; Iki nggambarake shift dhasar kanthi cara nyedhak desain panyimpenan energi.

Nanging, kita wis ngenteni pirang-pirang puluh taun nyaring solusi grafit ISotropik kanggo industri sing njaluk linuwih ing suhu sing surah. Ayo nyilem kenapa materi iki minangka pilihan utama - lan kepiye produk kita mbatesi kompetisi.

Sawise makarya ing industri semikonduktor sajrone dekade, aku ngerti sepisanan kepiye tantangan pilihan materi sing bisa ditantang kanthi suhu sing dhuwur, lingkungan sing dhuwur-dhuwur. Ora nganti aku nemoni blok SIC Vetek sing pungkasane aku nemokake solusi sing bisa dipercaya.

Ing industri pabrik semikonduktor, miturut ukuran piranti terus nyusut, teknologi pemendhotan bahan tipis wis nuwuhake tantangan sing ora ana gandhengane. Deposisi 40 atom (Ald), minangka teknologi pemantau film tipis sing bisa entuk kontrol tepat ing tingkat atom, wis dadi bagean saka manufaktur semikonduktor. Artikel iki target kanggo ngenalake aliran proses lan prinsip sing bisa mbantu ngerti peran penting ing manufaktur chip maju.

Iku becik kanggo mbangun sirkuit terpadu utawa piranti semikonduktor ing lapisan basa kristal sampurna. Proses epitaksi (epi) ing manufaktur semikonduktor nduweni tujuan kanggo nyimpen lapisan kristal tunggal sing apik, biasane kira-kira 0,5 nganti 20 mikron, ing substrat kristal tunggal. Proses epitaksi minangka langkah penting kanggo nggawe piranti semikonduktor, utamane ing manufaktur wafer silikon.

Bentenane utama antarane epitomain lan deposisi 14 atom (ALD) ana ing mekanisme wutah film lan kahanan operasi. EPITOXYxy nuduhake proses ngembang film tipis kristal ing landasan kristal kanthi hubungan orientasi tartamtu, njaga struktur kristal sing padha utawa padha. Beda, ALD minangka teknik pemendhot sing kalebu mbabarake landasan kanggo macem-macem kimia ing urutan kanggo mbentuk film atom lancip siji.

Lapisan TAC CVD minangka proses kanggo mbentuk lapisan sing padhet lan awet ing substrat (grafit). Cara iki kalebu nyetop TaC ing permukaan substrat kanthi suhu sing dhuwur, nyebabake lapisan tantalum karbida (TaC) kanthi stabilitas termal lan tahan kimia sing apik.

Nalika proses silikon karbida (SiC) 8-inci diwasa, pabrikan nyepetake owah-owahan saka 6 inci dadi 8 inci. Bubar, ON Semiconductor lan Resonac ngumumake nganyari babagan produksi SiC 8 inci.

Artikel iki ngenalake pangembangan paling anyar ing reaktor cvd Tembok Tembok Tembok sing mentas dirancang lan kemampuane nindakake epitimxy sing seragam 4h-SIC ing taun 200mm.

Kanthi permintaan sing akeh kanggo bahan SiC ing elektronika daya, optoelektronik lan lapangan liyane, pangembangan teknologi pertumbuhan kristal tunggal SiC bakal dadi area utama inovasi ilmiah lan teknologi. Minangka inti saka peralatan wutah kristal tunggal SiC, desain lapangan termal bakal terus nampa manungsa waé ekstensif lan riset ing-ambane.

Liwat kemajuan teknologi terus lan riset mekanisme ing jero, teknologi Heteroepitains 3C-SIC wis samesthine kanggo nggawe peran sing luwih penting ing industri semikonduktor lan promosi pangembangan piranti elektronik sing efisien.

Spatial Ald, Deposisi 40 Sambungake kanthi Spatial. Wafer kasebut ana macem-macem posisi lan kapapar prekursor beda ing saben posisi. Tokoh ing ngisor iki yaiku perbandingan antarane Ald tradisional Ald lan spatial terpencil.

Bubar, Institut Penelitian Jerman Fraunhofer IISB wis nggawe terobosan ing riset lan pangembangan teknologi lapisan lapisan karbida tantalum, lan berkembang solusi lapisan semprotan sing luwih fleksibel lan ramah lingkungan tinimbang solusi semprotan CVD, lan wis dikoncial.

Ing jaman perkembangan teknologi kanthi cepet, percetakan 3D, minangka wakil penting teknologi manufaktur maju, mboko sithik ngganti pasuryan manufaktur tradisional. Kanthi kedewasaan teknologi sing terus-terusan lan nyuda biaya, teknologi percetakan 3D wis nuduhake prospek aplikasi sing wiyar ing pirang-pirang lapangan kayata aerospace, manufaktur mobil, peralatan medis, lan desain arsitektur, lan wis ningkatake inovasi lan pangembangan industri kasebut.

Bahan kristal tunggal mung ora bisa nyukupi kebutuhan produksi sing tuwuh macem-macem piranti semikonduktor. Ing pungkasan taun 1959, lapisan lancip teknologi pertumbuhan bahan kristal tunggal - wutah epitaksal dikembangake.

Silikon karbida minangka salah sawijining bahan sing cocog kanggo nggawe suhu sing dhuwur, frekuensi dhuwur-dhuwur, piranti dhuwur lan dhuwur voltase. Supaya bisa nambah efisiensi produksi lan nyuda biaya, persiapan substrat karbida kanthi ukuran gedhe minangka arah pangembangan sing penting.