Kita seneng bareng karo sampeyan babagan asil karya, warta perusahaan, lan menehi pangembangan sing pas wektune lan janjian personel lan kahanan penghapusan.
Dependinasi uap kimia (CVD) ing Pabrik Semikonduktor digunakake kanggo nggawe simpenan bahan film tipis ing kamar, kalebu SIO2, SIO2, SINI, lan liya-liyane digunakake, lan jinis sing umume digunakake kalebu PECVD lan LPCVD. Kanthi nyetel jinis suhu, tekanan lan reaksi gas, CVD entuk kesucian, seragam lan jangkoan film sing apik kanggo nyukupi syarat proses.
Artikel iki utamane nggambarake prospek aplikasi sing amba saka keramik karbida silikon. Uga fokus ing analisis panyebab retak sinter ing keramik karbida silikon lan solusi sing cocog.
Teknologi etching ing pabrik semikonduktor asring nemoni masalah kayata efek loading, efek micro-alur lan efek ngisi daya, sing mengaruhi kualitas produk. Solusi dandan kalebu ngoptimalake kapadhetan plasma, nyetel komposisi gas reaksi, Ngapikake efisiensi sistem vakum, ngrancang tata letak litium vakum, lan milih bahan topeng lithgraft sing cocog.
Sintering panas minangka metode utama kanggo nyiapake keramik SIC kanthi dhuwur. Proses sintering panas kalebu: milih bubuk SIC sing dhuwur, mencet lan ngecor ing suhu dhuwur lan tekanan sing dhuwur, banjur gawe dosa. Keramik SIC sing disiapake dening cara iki duwe kaluwihan saka kesucian lan kapadhetan sing dhuwur, lan digunakake digunakake ing cakram giling lan peralatan perawatan panas kanggo pangolahan wafer.
Cara pertumbuhan karbida (SIC) 'Metode pertumbuhan utama kalebu Pvt, Tssg, lan SamsungVD, masing-masing kanthi kaluwihan lan tantangan sing béda. Bahan-bahan lapangan termal karbon kaya sistem insulasi, Crucibles, lapisan, lan grafit sing bisa nambah wutah kristal, lan kesucian termal, lan aplikasi sing tepat kanggo pesawat lan aplikasi sing tepat.
Kita nggunakake cookie kanggo menehi pengalaman browsing sing luwih apik, nganalisa lalu lintas situs lan nggawe konten pribadi. Kanthi nggunakake situs iki, sampeyan setuju kanggo nggunakake cookie.
Kebijakan Privasi