Apa Proses Persiapan Slurry CMM CMM

Ing pabrik semikonduktor,Plariasi Mekanikal Kimia(CMP) duwe peran penting. Proses CMM nggabungake tumindak kimia lan mekanik kanggo nglancarake permukaan wafers silikon, nyedhiyakake dhasar seragam kanggo langkah sabanjure kayata deposisi film lan etching. Slurry polos cmm, minangka komponen inti proses iki, signifikan mengaruhi efisiensi polish, kualitas permukaan, lan kinerja pungkasan produkWaca rangkeng-. Mulane, mangertos proses persiapan slurry CMP penting kanggo ngoptimalake produksi semikonduktor. Artikel iki bakal njelajah proses persiyapan slurry CMM lan aplikasi lan tantangan ing pabrik semikonduktor.

Komponen dhasar saka slurry polish cmm

Slurris polis CMM biasane dumadi saka rong komponen utama: partikel sing ora ana partikel lan agen kimia.

1.Basalah partikel: partikel kasebut biasane digawe saka alumina, silika, utawa senyawa anorganik liyane, lan bisa ngilangi bahan ing permukaan sajrone proses polish. Ukuran partikel, distribusi, lan lumahing sifat abrasives nemtokake tingkat penghapusan lan permukaan rampung ing CMP.

Agen 2.mical: ing CMP, komponen kimia kerja kanthi ngilangi utawa nanggepi kimia kanthi permukaan materi. Agen-agen kasebut biasane kalebu asam, dhasar, lan oksidizer, sing mbantu nyuda gesekan sing dibutuhake sajrone proses mbusak fisik. Agen kimia umum kalebu asam hidrofluoric, sodium hidroksida, lan peroksida hidrogen.

Kajaba iku, slurry uga bisa ngemot surfactants, sumebar, stabilizer, lan aditif liyane kanggo njamin panyebaran partikel sing seragam lan nyegah lengganan utawa aglomerasi.

Proses persiapan slurry CMM CMM

Persiapan slurry CMP ora mung melu nyampur partikel sing ora cetha lan agen kimia nanging uga mbutuhake faktor kontrol kayata ph, viscosity, stabilitas, lan distribusi abrasives. Ing ngisor iki nggambarake langkah-langkah khas sing melu nyiyapake slurry polish CMM:

1. Milih abrasives sing cocog

Abrasives minangka salah sawijining komponen sing paling kritis saka slurry CMP. Milih jinis distribusi, lan konsentrasi abrasives penting kanggo njamin kinerja polish sing optimu. Ukuran partikel kasar nemtokake tingkat penghapusan sajrone polishing. Partikel sing luwih gedhe biasane digunakake kanggo ngilangi material, nalika partikel sing luwih cilik nyedhiyakake finansial sing luwih dhuwur.

Bahan abrasive umume kalebu silika (Sio₂) lan Alumina (Al₂o₃). Abrasives silika digunakake ing CMP kanggo wafers based silikon amarga ukuran partikel seragam lan kekerasan moderat. Partikel alumina, dadi luwih angel, digunakake kanggo bahan polish kanthi kekerasan sing luwih dhuwur.

2. Ngatur komposisi kimia

Pilihan agen kimia penting kanggo kinerja slurry CMP. Agen kimia umum kalebu solusi asam utawa alkalin (e.g., asam hidrofluoric, sodium hidroksida), sing reaksi kimia karo permukaan materi, promosi mbusak.

Konsentrasi lan pH saka agen kimia kasebut minangka peran penting ing proses polishing. Yen pH dhuwur banget utawa sithik banget, bisa nyebabake partikel kasar kanggo aglomerat, sing bakal mengaruhi proses polishing. Kajaba iku, kalebu agen pengoksidaan kaya hidrogen peroksida bisa nyepetake karat material, nambah tingkat penghapusan.

3. Nggawe stabilitas slurry

Stabilitas slurry langsung ana hubungane karo kinerja. Kanggo nyegah partikel kasar saka setya utawa clumping bebarengan, nyebar lan stabilizer ditambahake. Peran buyar yaiku nyuda atraksi ing antarane partikel, mesthekake dheweke tetep disebar kanthi rata ing solusi kasebut. Iki penting kanggo njaga tumindak polishing seragam.

Stabiliszer mbantu nyegah agen kimia saka ngrusak utawa menehi reaksi kanthi prematur, mesthekake yen slurry njaga kinerja sing konsisten sajrone nggunakake.

4. Nyawiji lan campuran

Sawise kabeh komponen wis disiapake, slurry biasane dicampur utawa diobati kanthi gelombang ultrasonik kanggo njamin partikel kasar sing disusupi kanthi solusi. Proses campuran kudu tepat kanggo ngindhari partikel gedhe, sing bisa ngrusak efektifitas polishing.

Kontrol kualitas ing slurry polish CMM

Kanggo njamin slurry CMP nyukupi standar sing dibutuhake, mula tes lan kontrol kualitas sing ketat. Sawetara cara kontrol kualitas sing umum kalebu:

Program Ukuran Ukuran Ukuran 1.particle:Analisa ukuran partikel partikel laser bedo digunakake kanggo ngukur distribusi ukuran abrasives. Nggawe ukuran partikel ana ing kisaran sing dibutuhake yaiku penting kanggo njaga tingkat aman lan kualitas permukaan sing dipengini.

Tes 2.ph:Tes rangking pH ditindakake kanggo njamin slurry njaga sawetara ph sing paling optimal. Variasi ing pH bisa mengaruhi tingkat reaksi kimia lan, mula, kinerja slurry.

3.Viscosity uji:Viscosity saka slurry mempengaruhi aliran lan keseragaman sajrone polishing. Slurry sing apik banget bisa uga viscous bisa nambah gesekan, ndadékaké polish sing ora konsisten, dene slurry sing kurang viskosity bisa uga ora mbusak materi sing efektif.

4. Tes Tes:Panyimpen jangka panjang lan tes centrifugation digunakake kanggo ngira stabilitas slurry. Tujuane yaiku kanggo mesthekake slurry ora ngalami pamisah utawa pamisah fase sajrone panyimpenan utawa digunakake.

Optimization lan tantangan saka slurry polish CMM

Minangka proses manufaktur semikonduktor berkembang, syarat kanggo slurries cmp terus tuwuh. Optimisasi proses persiapan slurry bisa nyebabake efisiensi produksi sing luwih apik lan kualitas produk akhir.

1. Nambah tingkat penghapus lan kualitas permukaan

Kanthi nyetel distribusi ukuran, konsentrasi abrasives, lan komposisi kimia, tingkat penghapusan lan kualitas permukaan sajrone CMP bisa ditingkatake. Contone, campuran ukuran partikel sing beda-beda bisa entuk tingkat penghapusan materi sing luwih efisien, nalika nyedhiyakake finansial sing luwih apik.

2 .. minimalake cacat lan efek samping

NalikaSlompet cmpApa efektif kanggo ngilangi materi, polish sing gedhe banget utawa komposisi slurry sing ora bener bisa nyebabake cacat permukaan kayata goresan utawa tandha korosi. Kemenangan kanthi ati-ati kanggo ngontrol ukuran partikel, pasukan polonging, lan komposisi kimia kanggo nyilikake efek samping kasebut.

3 .. pertimbangan lingkungan lan biaya

Kanthi nambah peraturan lingkungan, kelestarian lan kekancan slurries cmp dadi luwih penting. Kayata, riset kanggo ngembangake beracun, agen kimia lingkungan sing aman kanggo nyilikake polusi. Kajaba iku, ngoptimalake formulasi slurnry bisa mbantu nyuda biaya produksi.