Apa keramik karbida silikon?

Ing industri semikonduktor saiki, komponen keramik Semikonduktor saiki wis entuk posisi penting ing peralatan semikonduktor amarga properti unik. Ayo menyang komponen kritis kasebut.

Ⅰ.Bahan apa sing digunakake ing komponen keramik semikonduktor?

(1) keramik alumina (al₂o₃)

Keramik Alumina yaiku "workhorse" kanggo nggawe keramik komponen. Dheweke nuduhake sifat mekanik sing apik banget, titik lan kekerasan lebur sing dhuwur, tahan karat, stabilitas kimia sing kuat, resistensi sing dhuwur, lan jampel listrik sing unggul. Dheweke umume digunakake kanggo nyabrang piring polishing, chukus vakum, lengen keramik, lan bagean sing padha.

(2) keramik nitride aluminium (aln)

Keramik Nitride Aluminium nampilake konduktivitas termal sing dhuwur, koefision ekspansi termal sing cocog karo silikon, lan kerugian rapet renda. Kanthi kaluwihan kayata titik lebur sing dhuwur, atose, konduktivitas termal, lan jampur, utamane digunakake ing substrat panas, lan buburan elektrasik.

(3) keramik yttria (y₂o₃)

Keramik YTRIA gumunggung titik leleh sing dhuwur, stabilitas kimia lan fotokhemik sing apik, energi phon sing kurang, konduktivitas termal, lan transparan sing apik. Ing industri semikonduktor, asring digabung karo Alumina Keramik-Contone, Coothings Ytria ditrapake kanggo keramik Alumina kanggo ngasilake windows keramik.

(4) Keramik Nitride Silicon (Sięn₄)

Keramik Nitride Silicon ditondoi kanthi titik leleh sing dhuwur, kekerasan sing luar biasa, stabilitas kimia, koefisien ekspansi termal, konduktivitas termal termal, lan resistensi kejutan termal sing dhuwur. Dheweke njaga resistensi lan kekuatan sing luar biasa ing ngisor 1200 ° C, nggawe sing cocog kanggo substrat keramik, pancing bearing, pins posisi, lan tabung keramik.

(5) keramik karbida silikon (sic)

Keramik karbida silikon, berlian kaya ing properti, yaiku bahan sing entheng, ultra-hard, lan dhuwur. Kanthi kinerja komprehensif sing luar biasa, nyandhang resistensi, lan tahan karat, umume digunakake ing kursi valve, geser bantalan, bakar geser, burner, pamulangan, lan tundhuk panas.

(6) keramik zirconia (zro₂)

Keramik Zirconia nawakake kekuwatan mekanik sing dhuwur, resistensi panas, resistensi asam / alkali, lan insulasi sing apik banget. Adhedhasar konten Zirconia, mula dikategorikaké menyang:

● Keramik precision (konten ngluwihi 99,9%, digunakake kanggo substrat circuit circuit lan bahan insulating dhuwur).

● Keramik biasa (kanggo produk keramik umum-tujuan).

Ⅱ.Karakteran struktural komponen keramik semikonduktor

(1) Keramik sing padhet

Keramik sing padhet digunakake ing industri semikonduktor. Dheweke entuk densitas kanthi minimalake pori lan disiapake liwat cara kayata reaksi sintering, sintering meksa, sintering cair, mencet panas, lan mencet panas isoSat.

(2) keramik keropos

Beda karo keramik sing padhet, keramik keropos ngemot volume volume sing dikontrol. Dheweke diklasifikasikake kanthi ukuran pori dadi keramik mikropopo, mesopous, lan makroporing. Kanthi kapadhetan gedhe, struktur entheng, area permukaan khusus, filtrasi / insulasi termal / sifat termal / ACOustic / kinerja fisik / kinerja sing stabil / kinerja fisik, digunakake kanggo ngasilake macem-macem komponen ing peralatan semikonduktor.

Ⅲ.Kepiye keramik semikonduktor sing dibentuk?

Ana macem-macem cara cetakan kanggo produk keramik, lan metode cetakan sing umume digunakake kanggo bagean keramik semikonduktor yaiku:

Ⅳ.Cara Sinter Komponen Semikonduktor Keramik

1. Sintering Negara

Entuk densififikasi liwat transportasi massa tanpa fase Cairan, sing cocog kanggo keramik sing dhuwur saka murni.

2.Luwih saka sintering fase

Nggunakake fase cairan transfer kanggo nambah densifikasi nanging fase wates gandum sing ngrusak kinerja suhu sing dhuwur.

3.Self-nyebar sintesis suhu dhuwur (SHS)

Ndandani reaksi eksotermis kanggo sintesis kanthi cepet, utamane kanggo senyawa non-stoicometric.

4MicroWave Sintering

Ngaktifake pemanasan seragam lan pangolahan kanthi cepet, ningkatake properti mekanik ing keramik skala submicron.

5.spark plasma sinter (SPS)

Nggabungake arus listrik lan tekanan kanggo kapuran ultrafast, becik kanggo bahan kinerja sing dhuwur.

6.flash sintering

Ditrapake kolom listrik kanggo entuk densitas suhu rendah kanthi wutah gandum sing ditekan.

7.Cold sintering

Nggunakake pelarut lan tekanan sing terus-terusan kanggo konsolidasi suhu rendah, kritis kanggo bahan sensitif suhu.

8.Sawise tekanan tekanan

Nambah densitas lan kekuwatan antarmuka liwat tekanan dinamis, nyuda porosity