Rute teknis sing beda saka tungku wutah epitoxial

Substrasa karbida karbida duwe cacat lan ora bisa diproses langsung. Film tipis sing tunggal kristal khusus kudu thukul ing proses epitoxial kanggo nggawe chip wafers. Film tipis iki yaiku lapisan epitoxial. Meh kabeh piranti karbida silikon diwujudake ing Bahan Epitoxial. Bahan-bahan Epitide Homogon Carbide Homogon sing berkualitas tinggi minangka dhasar kanggo pangembangan piranti karbida silikon. Kinerja bahan epiuxial langsung nemtokake realisasi kinerja piranti karbida silikon.

Piranti karbida silikon tinggi lan luhur dhuwur wis nggawe syarat sing luwih jelas ing morfologi permukaan, Kapadhetan sing cacat, doping lan kekandelan saka bahan-bahan epitoxial. Ukuran gedhe, kapercayan kurang murah lan keseragaman dhuwurSilicon Carbide Epitexywis dadi kunci kanggo pangembangan industri karbida silikon.

Persiapan kualitas tinggiSilicon Carbide Epitexymbutuhake proses lan peralatan canggih. Cara wutah epitona epiton karbida sing paling akeh digunakake yaiku deposisi uap kimia (CVD), sing duwe kaluwihan kontrol ketebalan epitise lan konsentrasi, tingkat pertumbuhan moderat, lan kontrol proses otomatis. Iki minangka teknologi sing dipercaya sing wis sukses dikonggar.

Silicon Carbide CVD Epitexy umume nggunakake tembok panas utawa peralatan tembok cvd anget, sing njamin lampahing epitalxial layer 4h Crystal ing kahanan suhu epitalx (1500-1700 ℃). Sawise pirang-pirang taun, tembok panas utawa tembok tembok anget bisa dipérang dadi reaktor struktur horisontal lan reaktor struktur vertikal miturut hubungan gas aliran mlebu lan permukaan.

Kualitas tungku epitaksal mobil silikon karbida utamane duwe telung pratondho. Sing pertama yaiku kinerja pertumbuhan epitoxial, kalebu keseranan keragam, kanthi nggunakake keseragaman, tingkat cacat lan tingkat pertumbuhan; Sing nomer loro yaiku kinerja suhu saka peralatan kasebut dhewe, kalebu tingkat pemanasan / adhem, suhu maksimal, keseragaman suhu; Lan pungkasane kinerja biaya peralatan kasebut dhewe, kalebu rega unit lan kapasitas produksi.

Bedane antarane telung jinis silikon karbida wutah epitoxial

CVD tembok horisontal cvd, anget planitet cvd lan tembok tikel panas quasi minangka solusi teknologi peralatan epitarix sing wis ditrapake kanthi komersial ing tahap iki. Telung peralatan teknis uga duwe ciri dhewe lan bisa dipilih miturut kabutuhan. Gambar struktur ditampilake ing tokoh ing ngisor iki:

Sistem CVD horisontal horisontal umume sistem pertumbuhan gedhe-gedhe sing didorong nganggo hawa lan rotasi. Gampang entuk indikasi sing apik ing-wafer. Model wakil yaiku PE1O6 saka LPE perusahaan ing Italia. Mesin iki bisa ngerteni loading otomatis lan mbukak wafers ing 900 ℃. Fitur utama minangka tingkat pertumbuhan dhuwur, siklus epitisxial sing dhuwur, konsistensi apik ing wafer lan ing antarane tungku, lan sapiturute. Iki duwe pasar paling dhuwur ing China.

Miturut laporan resmi LPE, digabungake karo panggunaan pangguna utama, 100-150 inci produk kanthi kekandelan kurang saka 30μm sing diprodhuksi dening penebat ing ngisor iki: Intra-wafer Epitacity Epitixial ≤2%, intra-wafority ≤5%, Kapadhetan cacat sing difek ≤1cm-2, wilayah cacat (2MM × 2mm) ≥90%.

Domestic companies such as JSG, CETC 48, NAURA, and NASO have developed monolithic silicon carbide epitaxial equipment with similar functions and have achieved large-scale shipments. Contone, ing Februari 2023, JSG ngrilis peralatan EPitoxial 6 inci. Peralatan nggunakake lapisan ndhuwur lan ngisor bagean grafit ing kamar reaksi kanggo tuwuh rong wafers ep5 ° C, kanthi efektif, kanthi nggunakake suhu sing ora bisa ditindakake kanthi efektif, lan tombol cemlorotSIC COUNING HEADSHOON Bagean.Kanggo nyediakake 6 inci lan 8 inci halfmoon bagean kanggo pangguna.

Sistem CVD Wall-Wall, kanthi susunan planet saka pangkalan, ditondoi kanthi waffers pirang-pirang wafers ing tungku siji lan efisiensi output dhuwur. Model wakil yaiku AIXG5wwc (8X150mm) lan G10-SIC (9 × 150mm utawa 6 × 200mm) seri peralatan aixtron saka Jerman.

Miturut laporan resmi AIxtron, produk sing ana 4-inci 4h-Sik 4h-Sik 4h sing diprodhuksi dening G10 Epitoxial tungku saka ± 2,5%, intro-wafer saka ± 5%, intra-wafer doping konsentrasi non-seragam <2%.

Nganti saiki, model iki jinis iki arang digunakake dening pangguna domestik, lan data produksi kumpulan ora cukup, sing bisa digunakake kanggo aplikasi rekayasa. Kajaba iku, amarga alangan teknis sing dhuwur saka tungku epitaksxial multi-wafer ing syarat-syarat lapangan suhu lan kontrol lapangan sing padha, kita bisa menehi model alternatif kaya 6 inci lan 8 inci kanthi lapisan utawa lapisan sic.

Sistem CVD vertikal quasi-panas utamane muter kanthi cepet liwat pitulung mekanik eksternal. Karakter kasebut yaiku kekandelan lapisan viscous kanthi efektif dikurangi dening tekanan ruangan reaksi sing luwih murah, saéngga nambah tingkat pertumbuhan epitoxial. Ing wektu sing padha, ruangan reaksi kasebut ora duwe tembok sisih ndhuwur sing partikel SIC bisa disimpen, lan ora gampang ngasilake obyek sing tiba. Nduwe keuntungan sing ana ing kontrol sing cacat. Model Wakil minangka tungku epirexial single-wafer epirevos6 lan epirevos8 nukar Jepang.

Miturut Nuflare, wutah saka piranti epirevos6 bisa nganti luwih saka 50μm / H, lan kapadhetan cacat saka permukaan saka wafer bisa dikendhaleni ing ngisor 0.1cm-²; Ing babagan kontrol Kesatuan, Engineer Nuflare Yoshiaki Daigo nglaporake Seragam Epitifix Epitevos6 6μm sing digunakake kanggo nggunakake 1% lan 2,6% kanthi ringkes.Silinder grafit ndhuwur.

Saiki, produsen peralatan domestik kayata generasi katelu inti lan JSG wis dirancang lan ngluncurake peralatan EPITAXIAL kanthi fungsi sing padha, nanging durung digunakake kanthi skala gedhe.

Umumé, telung jinis peralatan duwe ciri lan duwe pengaruh pasar tartamtu ing kabutuhan aplikasi sing beda:

Struktur cvd horisontal horisontal cvd horisontal duwe tingkat wutah ultra-cepet, kualitas lan keseragaman, operasi peralatan sing gampang lan pangopènan, lan aplikasi produksi gedhe. Nanging, amarga jinis tunggal wafer lan perawatan sing asring, efisiensi produksi kurang; CVD Tembok Tembok umume umume ngetrapake 6 (potongan) × 100 mm (4 inci) utawa 8 (potongan) × minangka konsistensi kaping pirang-pirang potongan peralatan, lan asil produksi isih dadi masalah sing paling gedhe; Tembok vertikal quasi-panas CVD duwe struktur kompleks, lan kontrol kekurangan kualitas produksi produksi epitoxial banget, sing mbutuhake pangopènan peralatan lan pengalaman panggunaan sing akeh banget.

Kanthi pangembangan industri sing terus-terusan, telung jinis peralatan kasebut bakal dioptimalake lan nganyari babagan struktur, lan konfigurasi peralatan bakal dadi luwih sampurna, mainake spesifikasi wafers kanthi kekandelan lan syarat sing beda.